Растворенный кислород (O2) и углекислый газ (CO2) в питательной воде вызывают повреждение металлических поверхностей на паропроводе и паровом котле. Для отделения коррозийных газов от питательной воды котла; углекислый газ при температуре 60 градусов и кислород при температуре более 100 градусов отделяются в питательной воде, так как питательная вода разделяется на мелкие капли и нагревается паром. Процесс разделения на все капли питательной воды осуществляется с помощью спринклерной системы в системе термического дегазатора.

Купол дегазатора: Наружная поверхность бака и конденсатора окрашивается двумя слоями антикоррозионной краски. Купол дегазатора покрывается подходящей плотности и толщины проволочной каменной ватой. По желанию бак изолируется оцинкованным, алюминиевым или нержавеющим металлическим листом.

Приспособления для дегазации (опция):

• Редукционный клапан.
• Термостатический паровой клапан.
• Клапаны для подключения пара и воды.
• Перепускные клапаны.
• Устройства контроля уровня.
• Сливной клапан.
• Клапан выпуска воды.
• Автоматический дегазационный клапан.
• Индикатор уровня воды в стеклянной трубке.
• Манометр.
• Термометр.
• При выборе приспособления учитываются производительность, качество, цена, простота эксплуатации и обслуживания.

Резервуар для конденсата

Расположены в конце обратной линии системы, и эти баки действуют как центр сбора. Пар системы теряет свою температуру во время циркуляции и собирается в баке конденсата. Конденсатные баки предотвращают тепловые удары, вызываемые потерей температуры. Предотвращают потери энергии в атмосферу, обеспечивают прирост энергии. С помощью нагрева серпантина температура питательной воды повышается. Питательная вода сохраняет свою температуру в конденсатном резервуаре и обеспечивает экономию энергии. Кроме того, изолированный корпус конденсатного бака предотвращает потери тепла.

• Тип : Цилиндрический тип, горизонтальный и вертикальный тип, головка с углублением Стандарт дизайна : AD2000 MERKBLATT-EN13445.
• Рабочее давление: 0,2-0,3 бар.
• Рабочая температура: 102 ⁰C.
• Изоляция: Каменная или стеклянная вата.
• Материал: Изготовлен из котельного листа P265GH или P295GH, соответствующего EN10028.

• В соответствии с требованиями внутренние и внешние поверхности резервуара могут быть полностью подвергнуты пескоструйной обработке SA21/2.
• Гидростатические испытания контролируют деформации и предотвращают любые утечки.
• Проводится контроль сварки, неразрушающий контроль и радиографические исследования.
• Они имеют сертификат CE от TUV-SUD.
• Соответствует европейским стандартам для сосудов под давлением Директива 2014/68/EU.
• Гидростатические испытания, проведенные уполномоченными и независимыми третьими организациями TUV, Loyd, Bruea Veritas.
• Система менеджмента качества TS EN ISO 2001:2015 применяется.
• Все наши сварщики авторизованы турецкой компанией Loyd в соответствии с EN15216 Наша продукция имеет гарантию 2 года на производственный брак.